氨是农业化肥和含氮化学品的主要上游原料,据统计我国氨年产量超5000万吨。除此之外,氨也可以作为零碳燃料和重要氢能载体使用。目前,能量密集型Haber-Bosch (H-B)工艺仍然是工业合成氨的主流方向,但是该工艺过程苛刻由多相催化剂催化氢气和氮气进行反应。然而,目前合成氨工业为高能耗、高碳排行业,我国75%的氨生产采用以煤为原料的工艺路线,每吨氨碳排放高达约7.2吨,年碳排放约2亿吨。在“双碳”背景下,高效地将“绿H2”和N2合成“绿氨”是化工领域实现深度脱碳的核心技术之一,同时是推广绿氨应用、助力其他领域碳减排的关键。
我院氢能团队探索“绿电绿氢”驱动的“绿氨”合成新过程,通过探究电流激活下的氮气活化新机制,设计电流响应新型氨合成催化剂,开发新型合成塔,形成低温、低压、高转化率氨合成新工艺;实现降低能耗,缩减固定资产投资,推动“绿氨”在多行业、多部门广泛应用。